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    平面知識

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    印刷知識知多少


    印刷知識知多少?
       印刷過程
        印前指印刷前期的工作,一般指攝影、設計、制作、排版、出片等;
        印中指印刷中期的工作,通過印刷機印刷出成品的過程;
        印后指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、裝裱等,多用于宣傳類和包裝類印刷品。
        印刷要素
        紙張:紙張分類很多,一般分為涂布紙、非涂布紙。涂布紙一般指銅版紙(光銅)和啞粉紙(無光銅),多用于彩色印刷;非涂布紙一般指膠版紙、新聞紙,多用于信紙、信封和報紙的印刷。
        顏色:一般印刷品是由黃、品紅、青、黑四色壓印,另外還有印刷專色。
        后加工:后加工包括很多工藝,如燙金、起凸等,有助于提高印刷品檔次。
        印刷品分類
        以終極產品分類
        辦公類:指信紙、信封、辦公表格等與辦公有關的印刷品。
        宣傳類:指海報、宣傳單頁、產品手冊等一系列與企業宣傳或產品宣傳有關的印刷品。
        生產類:指包裝盒、不干膠標簽等大批量的與生產產品直接有關的印刷品。
        以印刷機分類
        膠版印刷:指用平版印刷,多用于四色紙張印刷。
        凹版印刷:指用凹版(一般指鋼版)印刷,多用于塑料印刷。
        柔性版印刷:指用柔性材料版(一般指樹脂版等),多用于不干膠印刷。
        絲網印刷:可以在各種材料上印刷,多用于禮品印刷等。
        以材料分類
        紙張印刷:最常用的印刷。
        塑料印刷:多用于包裝袋的印刷。
        特種材料:印刷指玻璃、金屬、木材等的印刷。
        行業術語:
        P數:指16開紙張一面。
        菲林片(Film) :是通過照排機轉移印刷品電子文件的透明膠片,用于印刷曬版。
        克數 :衡量紙張厚度的重要指標。
        打樣(Proofing) :制作印刷樣稿的過程。
        出片: 用電子文件輸出菲林片的過程。
        膠版印刷(Offset) :平版印刷,所用印刷版材是平滑的。
        膠版紙 :印刷紙質的一種,紙張表面沒有涂布層,多用于信紙、信封等。
        光銅(Art paper) :印刷紙質的一種,表面有涂布層,并且有光澤,多用于彩色宣傳品印刷。
        無光銅 :印刷紙質的一種,又稱啞粉紙,表面涂布層經過亞光處理,多用于彩色宣傳品印刷。
        令(Ream) :衡量紙張數量的單位(1令等于500張)。
        對開 :指將全開紙從中裁一刀為對開。
        MO :印刷前期用來存儲電子文件的大容量可擦寫介質。
        色樣(Color Swatch) :所要印刷顏色的標準。
        撞網 :又稱龜紋,指四色加網套印時出現兩種或以上顏色的重疊。
        叼口(Gripper) :印刷機上紙時的叼紙處。
        出血(Bleed) :為裁切印刷品而保留的位置。
        實地(Solid plate) :指滿版印刷。
        光邊(Cropping) :指涂布層印刷成品的裁齊。
        專色(Spot color) :指四色(黃、品紅、青、黑)之外的特別色。
        絲網印刷——印刷的基本原理
        絲網印版的部分孔能夠透過油墨,漏印至承印物上;印版上其余部分的網孔堵死,不能透過油墨,在承印物上形成空白,以絲網為支撐體,將絲網繃緊在網框上,然后在網上涂布感光膠,形成感光版膜,再將陽圖底版密合在版膜上曬版,經曝光.顯影,印版上不需過墨的部分受光形成固化版膜,將網孔封住,印刷時不透墨,印版上需要過墨的部分的網孔不封閉,印刷時油墨透過,在承印物上形成黑跡。
        絲網印刷特點:
        1.不受承印物大小和形狀的限制。一般印刷只能在平面上進行,而絲印不僅能在平面上印刷,還能在特殊形狀的在型物上及凹凸面上進行印刷,而且還可以印刷各種超大型廣告畫、垂簾、幕布。
        2.版面柔軟印壓小。絲網印版柔軟而富有彈性,印壓小,所以不僅能在紙張、紡織品等柔軟的承印物上進行印刷,而且能在加壓容易損壞的玻璃.陶瓷器皿上進行印刷。
        3.墨層厚覆蓋力強。絲網印刷的油墨厚度可達30~100μm,因此,油墨的遮蓋力特別強,可在全黑的紙上作純白印刷。
        絲網印刷的墨層厚,印刷的圖文立體感強,是其它印刷方式無可比較擬的。
        4.適用各種類型的油墨。絲印所用的油墨之廣,已超出了通常油墨的定義范圍。實際上有的是漿料、塑料、油漆、膠粘型或固體粉末,因此,有時把絲印油墨統稱為"印料"。
        5.耐光性能強。廣義的油墨分類問題,應當按印刷版型來分,即分成凸版油墨、平版油墨、凹版油墨和濾過版油墨。但這樣的分類過于原則,不能表達全部現實情況,近幾年來由于油墨品種不斷增多,新型花色連續出現,僅以版型來分,就有局限性了。
    印刷靜電及其消除辦法
    印刷是在物體表面進行的,靜電現象也主要表現在物體表面,兩者之間的關系自然十分密切。靜電現象對于印刷的影響具有雙重性,有危害印刷正常進行的一面,也有可以利用的一面。
        印刷的過程中包含著頻繁的撞擊,摩擦以及接觸——分離的過程,結果是使參與印刷過程的幾乎所有物體都帶有靜電。
        一、靜電的危害
        1、影響產品印刷質量。
        首先是承印物表面帶電,如紙張、聚乙烯、聚丙烯、玻璃紙等,它們會吸附紙屑或彌漫于空氣中的大量灰塵、雜質等,從而影響油墨的轉移,降低油墨轉移率,在印品上出現“花。點”,或者因相互排斥而造成收卷打滑、收卷不齊。
        其次是油墨帶電荷。這種情況唱出現在油墨處于較低粘度的狀態之下,或油墨中的抗靜電分量不夠時。如果是在移動中放電,就可能在印品上出現“靜電墨斑”,看上去象是油墨的流動性很差、上墨很不均勻似的,在層次的薄版印刷中常出現這種情況。但有時在實地白版中也出現,并且還表現為另一種現象:排斥。本來白墨是鋪底的,但遇到一些字時(多數時候是黑字),則在這些字的周圍形成了一條空隙,既白墨印不上該處。主要原因是白墨的質量不好,再就是粘度太小了。如果帶有電荷的油墨在印品上線條的邊緣放電,便可能在此處出現“墨須”這種情況多出現與實地版中。另外,油墨還會因帶電而霧散,造成對印刷品和印刷環境的嚴重污染。
        2、影響生產安全
        帶電的承印物在嚴重時甚至可能因超高電位導致空氣放電,造成電擊或起火。帶電的油墨可能引起油墨、溶劑著火,或通過油墨電擊工作人員。高速印刷機中許多部件都會因高速運轉中的強摩擦作用產生大量的靜電,消電裝置不甚完善的老式卷筒紙輪轉印刷機在高速運轉時,機上某些位置的電壓有時高達15000V,電流也有100uA左右,如此強大的電壓和電流對于印刷過程的影響是錯綜復雜的,危害也是相當嚴重的,特別是直接威脅操作人員的人身安全。
        二、靜電的消除
        1、接地. 這是最簡單的消除靜電的辦法。即把金屬導體與大地連接,使它與大地等電位,電荷便經大地而泄露、但這種方法對于絕緣體幾乎沒有效果。如果有兩部印刷機鄰近,雖然它們各自都有導線接地,但因電荷泄露的程度有所不同,它們之間仍然有可能有電位差,為避免彼此放電,也要用導線把它們連接起來。
        2、離子中和法. 這是將空氣離子化,使其產生正負兩種離子,以中和紙張上的靜電。
        3、控制相對濕度。這是一個簡單有效的辦法。表面電阻隨空氣相對濕度的增大而減少。因此,增加空氣的相對濕度,就可以提高紙張表面的電導率,加速電荷的泄露。在印刷車間,濕度為20度左右,相對濕度在65%上下是合適的。所以,在印刷周圍環境中灑一些水,有條件的可使用空氣加濕器,可以有效的消除靜電。
        4、調整油墨粘度。把油墨的粘度調大一些,也可以有效的減少(消除)油墨中的靜電,提高印刷質量。
        5、在油墨中加入抗靜電劑或異丙醇。最好使用抗靜電劑,因為異丙醇加多了會導致油墨“反渣”,許多書上介紹異丙醇的加入量為不超過2%,但是,根據實踐,非要遠遠超過這個量才會有效果。
        三、靜電的利用
        以上講的是靜電危害的一方面,下面談談如何利用靜電來提高印品的質量。照相凹印與凸版印刷、平版印刷相比較,印刷圖文存留有叫多的墨量,必須施加較大的印刷壓力,才能使著墨孔里的油墨轉移到承印物表面,因而印刷機的負荷要比凸版印刷機、平版印刷機的負荷大。盡管采用很大的印刷壓力,也只能把版上60%的油墨轉移到承印物上。為了提高照相凹版的油墨轉移率,可以在印刷機上安裝靜電吸墨裝置,利用靜電吸墨的辦法,把印刷上的油墨吸到承印物上,這樣油墨轉移率能提高20%,既延長了機器的使用壽命,又使印刷品的細微層次得到了豐富的再現,大大提高了印品的質量與檔次。
        印刷機的壓印滾筒有導電性,印刷時,利用靜電高壓發生器,在印版和壓印滾筒之間產生電場借助靜電引力,將印版著墨孔里的油墨吸到承印物上。這種裝置,由于高壓電場的存在能消除紙張上的靜電,克服了紙張帶靜電而引起的種種故障。



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